विनिर्माण में प्रवाह की कमी के कारण क्या हैं?

फ्लो मैन्युफैक्चरिंग एक उत्पादन विधि है जिसका उपयोग असेंबली-लाइन उत्पादों के निर्माताओं द्वारा किया जाता है, जैसे ऑटो निर्माता। यह 1980 के दशक से है और यह टोयोटा उत्पादन प्रणाली के सिद्धांतों पर आधारित है, जिसने मांग की प्रत्याशा में मांग के बजाय तेजी से, सरल, बेकार मुक्त उत्पादन पर जोर दिया। इस अवधारणा को "धक्का" उत्पादन के विपरीत "वन-पीस फ्लो, " "पुल" या "डिमांड-बेस्ड" उत्पादन के रूप में भी जाना जाता है, जो कि मांग से पहले पूरा हो जाता है और अक्सर इन्वेंट्री के भंडारण की आवश्यकता होती है। ऐसे कई मुद्दे हैं जो निर्माण में प्रवाह की कमी का कारण बन सकते हैं, खासकर अगर एक टुकड़ा प्रवाह के सिद्धांत का पालन नहीं किया जाता है।

डिजाइन में परिवर्तन

डिज़ाइन परिवर्तन अधूरा बड़े पैमाने पर उत्पादित उत्पादों को तुरंत अप्रचलित कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बर्बाद धन, समय और प्रवाह होता है, क्योंकि वे पहले से ही उत्पादन पाइपलाइन में हैं और नए उत्पादों के लिए रास्ता बनाने के लिए त्याग दिया जाना चाहिए। एक टुकड़ा प्रवाह विनिर्माण, इसके विपरीत, एक लचीली प्रणाली है जो डिजाइन परिवर्तनों के रूप में जल्दी से बदल सकती है।

अधिक उत्पादन

ओवरप्रोडक्शन असेंबली लाइन बैकअप और अड़चनों की क्षमता के कारण विनिर्माण प्रवाह में बाधा उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप धीमी चक्र समय होता है। उत्पाद की अधिकता के कारण अनावश्यक भण्डारण और श्रम लागतों में भी कमी आती है और टूटने या नुकसान की संभावना बढ़ जाती है क्योंकि उत्पाद विधानसभा रेखा पर आधे-अधूरे होते हैं। एक-टुकड़ा प्रवाह सुनिश्चित करता है कि उत्पादों का उत्पादन केवल तब किया जाता है, जब अतिउत्पाद और इसके परिचर लागत को समाप्त किया जाता है।

उत्पाद दोष

उत्पाद दोष विनिर्माण प्रवाह के लिए विनाशकारी हो सकते हैं। एक दोष का पता चलने के बाद सैकड़ों या हजारों उत्पादों को निरीक्षण के लिए ऑफ़लाइन खींचा जा सकता है। फ्लो मैन्युफैक्चरिंग, या सिंगल-पीस फ्लो, जिसके लिए यह आवश्यक है कि एक समय में केवल एक उत्पाद समाप्त हो, इस संभावना को कम कर देता है कि उत्पादों के एक बड़े बैच को गलत तरीके से इकट्ठा किया जाएगा।

विलंब

विलंब - चाहे मिस्ड आपूर्ति शिपमेंट से, असेंबली लाइन पर टूटी हुई मशीन, या श्रमिक हड़ताल - घंटों या दिनों तक विनिर्माण प्रवाह में देरी कर सकता है। प्रवाह निर्माण के सिद्धांत - अनावश्यक कदमों को समाप्त करने की मांग करके, गलत निर्धारण, दोषों और अतिउत्पादों को दूर करने में मदद - देरी को रोकने में मदद करता है जो निर्माण प्रवाह में बाधा डाल सकते हैं।